制造过程往往需要数百个极其精确的设备，以确保运营的可靠性。为了使这些设备持续运行并符合规格，需要对其进行定期检查、维修和校准。无论需要校准的是时间、流量、温度还是压力仪表，通常都需要将仪表送到校准实验室，或者让校准工程师到工厂对仪表重新进行校准。
仪表校准的原因
需要对仪表进行校准，通常有多种原因，包括 ：
- 安装新仪表 ；
- 维修或升级 ；
- 定期校准 ；
- 确保准确性 ；
- 确保设备正常运行 ；
- 暴露于不利条件后稳定下来 ；
- 环境变化（如天气）。
为了最大限度地减少工厂停工时间，自动化和控制工程师需要了解以下关于仪表校准的6 件事。
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01 仪表的预防性维护
在预防性维护过程中 需 要 检 查 电 气 设 备，出于同样的原因，某些区域的仪表也需要检查，因为它们可能会使项目看起来未经校准。有时，如果一个产品看起来有点跑偏，可能只是因为它需要清洁或维护。请检查风扇和过滤器。根据机器的不同，需要每月或每季度对其进行一次清洗。
如果这些部件藏污纳垢，可能会导致设备无法在指定规格范围内运行。因此，已经对某个部件进行校准，但由于风扇没有得到冷却，可能会导致其不能在最佳性能下运行。
02 遵循校准时间表
校准通常有有效期，有效期过后，设备的准确度可能会下降。遵循校准实验室为每种设备设定的校准时间表很重要。
尽可能提前将设备送到校准实验室进行校准。因为通常来说校准实验室都很忙，校准任务可能会积压，取回的时间可能无法预测。确保设备按时校准并及时上线，避免由此造成对工厂任何不利影响的最佳方法，是尽早将其送到校准实验室校准。
校准计划通常取决于 ：
- 仪表类型 ；
- 仪表的使用方法 ；
- 仪表的使用频率 ；
- 它使用的环境 ；
- 所需的准确度。
