在综合考虑效率、成本等因素的基础上,决定哪些工作由机器完成,哪些由人完成,这是一个人机协作的过程。而要实现这些功能,就需要一个强大的厂内物流系统。
许多传统制造企业在工厂建设之初可能没有做好厂内物流设计,未能形成合理规范顺畅的厂内物流作业流程。面对“黑灯工厂”引领下的智能制造转型升级需求,制造企业需将厂内物流作为智能车间/工厂的核心组成部分。自动化专业厂商图尔克顺应市场需求,其自主研发的数字化厂内物流系统,打破了传统制造业厂内物流系统的静态生产线,帮助用户构建起高度自动化、高度柔性化且紧密联网的智能化厂内物流体系,并提供从方案设计到项目实施的一站式服务,为工厂安上智慧大脑。
图尔克强大的UHF RFID技术
图尔克数字化厂内物流解决方案中的RFID识别系统采用一种强大的Auto-ID技术,能胜任各种工业任务,例如:
– 端到端追踪进出货物
– 自动确认生产过程中使用预期的材料和工具
– 以及提供具有更高安全性的访问点等
该技术能非接触式传输大量信息(甚至支持远距离传输),并可轻松连接至从PLC到ERP等的更高层级系统。传统制造业厂内物流系统中,手工记录方式繁琐、效率低下、容易出错,很难保证收货、验收及发货的正确性,从而产生库存,延迟交货,成本相对较高。
图尔克数字化厂内物流系统,可以实现智能规划生产线,实时掌握生产周转,全面优化仓库布局,实现条码阅读、数据标签等智能化管理。这不仅可以提高生产效率和产品质量,还可以把劳动力投入到更具创造性和核心价值的工作中,同时降低物流成本,推动企业可持续发展。