芬发自动化FMS多托盘柔性系统及解决方案
芬发自动化多托盘柔性系统应用在多品种、小批量机加制造领域。柔性系统的中枢MMS软件,高度集成生产资源,实现不同机床间的生产资源共享,使任何机床都能加工所有订单;实时生成KPI报表,生产管理透明且高效;系统可提前72小时预告缺失的物料或刀具,提醒及时补充,赋能熄灯生产和周末无人生产;发生停机时,可明确定位故障点,减少故障排除时间和工作量,将机床闲置时间降至最低;符合人体工程学的装载站及控制台,以及足够多容量的立体库和可灵活配置的装载高度,可适配各种尺寸及空间的加工车间或工厂。
优傲自适应户外协作焊接机器人
基于优傲机器人开发的户外焊接解决方案,可提升户外焊接品质的稳定性,优化工作环境,目前该焊接机器人已成功应用于户外建筑焊接领域。与自适应机器人控制系统的结合,工人可轻松完成工业机器人的设定;激光传感器计算最适化的操作路径,提高工艺稳定性和操作灵活性,以更好地适应复杂的焊接环境。使用过程中,一位操作员可同时控制两台机器人,生产效率显著提升。协作焊接机器人改变了传统焊工在复杂环境下的工作方式,提高焊接质量和效率并降低安全风险。
通快TruBend 8000 系列折弯机
通快TruBend 8000系列折弯机的特点是灵活且规格大,可高效精确地折弯小型、大型或超大型零件。ToolShuttle具有超过160m的负载能力,面对重型折弯模具也可快速简便进行装配,给模具提供良好保护;机床具备精确的多面性、高达 875 mm的可用安装高度、大型加长件和高达1000t 的冲压力;挠度补偿和模具夹紧装置坚固,每米可承载最高达 6000 kN的压力可实现强力折弯;用户可选择配备按需驱动装置,根据滑块运动自动调整电机的转速,除限制噪音外还可大幅减少的能源消耗。
力劲集团12000T 大型智能压铸单元
力劲集团12000T大型智能压铸单元采用两板直压式结构,锁模力集中在模板中心,可减少飞边的产生,结构更紧凑、尺寸更小;高动态响应压射系统,满足大面积长距离压铸工艺需求;一体式打料油路板实现打料超高动态响应,在速度、位置、增压控制等方面有较大突破;整机配置智能周边设备,实现生产过程各种故障的实时采集、传输、处理、分析和生成决策,保障大型压铸装备高效稳定运行,大幅减少能耗、提升效率,推动汽车压铸件向大型化、集成化方向发展,为不同车型大型结构件提供智能、高效、一体化压铸生产解决方案。
Unity实时3D互动内容创作和运营平台
Unity的实时3D互动内容创作和运营平台在工业领域提供创新解决方案支持。平台优化了CAD/CAE数据处理和模型导入,提高效率和兼容性。同时,它扩展了对工业通信协议的支持,并提供了基于现有工业软件和标准协议的用户定制开发模块和数据接口,有效整合工程和制造数据,为用户提供直观的可视化解决方案。
平台覆盖从产品可视化到数字孪生智能工厂的多种应用,实现沉浸式3D交互体验。集成了物理模拟、3D建模和实时渲染技术,极大地增强了传统工业软件在3D环境中的显示和智能交互能力。这一平台不仅展现了实时3D技术和数据聚合的先进性,也代表了新型工业软件的发展趋势,对工业设计、制造和运营产生深远影响。