市场复苏不及预期，保利润成为首要任务
今年以来，国家统计局、海关总署发布的各项统计数据不容乐观，从中反映出疫情之后的整体市场复苏并不及人们之前的预期。
随着7月份中国部分经济数据的相继出炉，不难看出，世界经济大环境已对国内经济产生了持续影响，进出口双双下滑，贸易顺差规模持续收窄;CPI(居民消费价格指数)和PPI(生产价格指数)均出现下降趋势;社融数据不理想，居民消费意愿下降，企业投资意愿也大幅下降，从中显示出，中国经济已处于一个新的增长周期之中。
在这个以科技为推动力的新周期中，一方面亟需政策面的引导，充分发挥宏观经济政策逆周期调节的作用，建立市场信心；另一方面，中国实体产业的创新与融合发展能力也成为了开启中国经济新周期的关键钥匙。
从产业界传来的声音可能更为真实。今年工控自动化行业上市企业的一季度、上半年财报预告显示，大多数公司通用自动化业务的增长速度普遍回落，利润空间受到挤压，特别是经济型伺服产品的毛利走低，对整体业务表现造成严重影响;有的企业为了迅速抢占“风口”市场，在产品价格上有所下调，导致公司产品的毛利率下降;再加上受到上游大宗商品、原材料供应商涨价和汇率波动等因素的影响，也令企业的成本端遭受了一定的压力。
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总体而言，工控自动化市场大致上可分为OEM设备型和项目型两种。OEM设备领域属于周期性市场，目前还处于行业周期的底部，2023年以来，国内消费需求和外贸出口下滑，导致制造业景气度降低，下游行业市场复苏较为缓慢。另一方面，近两年来看，项目型市场的需求整体优于OEM市场，一是下游部分行业的资本开支在增加;二是节能改造项目的机会较多，对节能电机、变频驱动、智能控制等产品的需求量增大，要求供应商能够提供完整的解决方案。
在当前增量市场有限的形势下，市场竞争日益激烈，行业“内卷”现象加剧，如何控制生产成本、保证一定的利润率，成为了大部分企业要解决的头等大事。总结来看，适当调整企业内部的产品体系、巩固自身生产供应链，以及加大对本土/海外市场的开拓等，都是目前企业确保盈利能力的主要手段。
首先，一定是夯实企业“内功”，优化销售产品结构，加快新产品的迭代速度，提升大功率伺服、大点数PLC、高毛利率PLC和伺服产品的比例；或是快速切入高景气“赛道”，开发有针对性的产品，例如今年较为热门的应用于穿梭车、智能搬运AGV/AMR、机器人领域的低压伺服产品线等，力争在产品结构调整的同时，确保整体业务毛利率的稳步回升。
其次，通过增强企业生产供应链的韧性，降低采购成本和风险。为此，部分企业采取国产原材料替代和研发降本等措施，不断降低成本，强化供应链的自主可控;一些技术实力较强和资源雄厚的企业甚至开始自建供应链，在驱动器SoC芯片、优化伺服电机生产工艺、自研编码器等关键环节上建立起自己的供应体系，有力降低了伺服系统的整体制造成本。
市场开拓的速度也非常重要。在以光伏、锂电、储能等为主的新兴市场上，促进研发技术能够快速转化为商业化应用落地，开拓新的利润增长点，是企业的当务之急。很多企业采用抓头部、树品牌，从而带动中小客户的策略效果显著，通过引入更多优资的合作伙伴，借助样板项目的建立和增加场景验证，寻求在项目型市场中的持续突破。
此外，“走出去”、谋划更为广阔的海外市场，也是目前有些工控厂商实现业务新发展的重要方向之一。无论是在目前国际地缘政治的影响下，沿着“一带一路”的线路版图开发新的地区市场，还是与欧美日为主的先进制造产业链共同向外迁移，都是未来一段时期中国工控自动化企业需要面对的一个课题。
