浙江丨智能化服装定制 工业互联网有无限可能
PDP401 可能很多人觉得,“工业互联网”那是工厂企业的事,通过它,工厂企业能提高效率、节约成本,还能远程协同。很少有人会认为,工业互联网对我们的日常生活会有什么改变。其实,通过工业互联网,可以把我们人和机器连接起来,我们每个人都可以跟工厂定制个性化的产品,接下来,跟记者一起逛逛浙江的服装“智慧工厂”,体验体验私人定制。
总台记者 冯小洁:说到私人服装定制,大家会觉得程序比较复杂,离我们的生活很远,在柯桥有一家智能化的服装定制企业,可以通过拍照、上传,在线上就定制一件属于你的私人服装。
PDP401 个性化是纺织行业未来的一个重要趋势。这款数字化的智能系统,无需上门量体,只需微信小程序拍照即可实现精确的尺寸数据采集,再根据客户个人需求,同步在数字化产品中进行互动设计,实现在互联网上的量体裁衣。
总台记者 冯小洁:下单成功后,我的手机收到了这个订单,里面有完整的生产进度,我现在是在这家企业的生产车间,来见证这件衣服如何从无到有。
PDP401 在这里,每件衣服都有一个专属二维码,从备料、打版、裁片、到生产车间的每一环,都会使用到这个二维码。在缝制车间,有四条流水线同时并联进行:袖子、前片、挂面、后片,几乎同一时间进行缝制。制作一件成衣,加急情况下一天即可取;正常情况下一周可取,极大提高了定制的生产效率。
总台记者 冯小洁:这就是新鲜出炉的智能定制外套,相较于传统的服装定制,生产效率提高了3到4倍,成本节省了一半以上。
看来,工业互联网的应用正在改变纺织业的经营模式和生产方式。那么,一座纺织工厂又是怎么进行智能化升级改造的,我们又来到了浙江新昌一家丝绸面料企业。
总台记者 冯小洁:我身后就是智能化捻丝车间,从这个手机软件上可以对生产环节进行实时监控。到了晚上,灯光熄灭,变身为无人值守的黑灯工厂。
夜间无人值守,这家企业从原来的三班制改成现在的单班制。车间用工数量也由原来的500多人减少为70多人,设备运转率由75%提高到95%以上,总体效益提高了40%以上。现如今,仅浙江就已在纺织领域建PDP401 设了产业大脑9个、未来工厂7家、省级工业互联网平台50个。
由此看来,工业互联网以其强大的连接和整合能力,正在颠覆我们的传统生产模式,也深刻改变着我们的生活。让我们共同拥抱工业互联网,迎接充满无限可能的未来。